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NEWS INFORMATION數控鉆攻中心是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的率自動(dòng)化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫,具有自動(dòng)換刀功能,是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數控系統能控制機床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉速、進(jìn)給量等,可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機床調整等輔助工序時(shí)間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。...
臥式線(xiàn)軌數控車(chē)床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。臥式線(xiàn)軌數控車(chē)床主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線(xiàn)、工藝參數、刀具的運動(dòng)軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數控機床的數控裝置中...
臥式線(xiàn)軌數控作為現代制造系統的關(guān)鍵基礎單元,其功能強度和性能決定了上述制造模式的成敗。近年來(lái),我國對數控機床的需求迅速增長(cháng)。未來(lái)工業(yè)研究所預測,未來(lái)5年,臥式線(xiàn)軌數控的市場(chǎng)規模將繼續快速增長(cháng)。近年來(lái),國防、航空、高鐵、汽車(chē)、模具等重要裝備制造業(yè)需求大幅增長(cháng),機床行業(yè)大幅增長(cháng)。我國數控機床生產(chǎn)在過(guò)去五年的年均復合增長(cháng)率為37.39%。10年內年均復合增長(cháng)率為29.94%,過(guò)去15年年均復合增長(cháng)率為22.10%。然而,由于我國沒(méi)有成熟的臥式線(xiàn)軌數控研究能力,制造企業(yè)在制定制造工藝...
臥式硬軌數控機床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。臥式硬軌數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線(xiàn)、工藝參數、刀具的運動(dòng)軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數控機床的數控裝置中,從而...
傳統的外螺紋在數控鉆攻中心加工主要采用螺紋車(chē)刀、板牙等工具完成,工作時(shí)需多次走刀才能切出螺紋輪廓,生產(chǎn)效率低。內螺紋則主要采用絲錐完成,螺紋精度難以保證。同時(shí),對于不允許有過(guò)渡扣或退刀槽結構的螺紋,采用以上傳統車(chē)削方法或絲錐、板牙很難加工。隨著(zhù)數控機床的日益普及,螺紋銑削加工技術(shù)在機械制造業(yè)尤其是模具制造業(yè)中的應用越來(lái)越多。螺紋銑削是通過(guò)數控鉆攻中心的三軸聯(lián)動(dòng),利用螺紋銑刀進(jìn)行螺旋插補銑削而完成的,即刀具在水平面上每作一周圓周運動(dòng),在垂直面內則直線(xiàn)移動(dòng)一個(gè)螺距。螺紋銑削具有加...
近幾年,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及*制造技術(shù)的興起和成熟,對數控加工技術(shù)提出了更高的要求。玉環(huán)羅威機械制造有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng):羅威機械)作為一家勇于創(chuàng )新、不斷更新的企業(yè),對數控加工技術(shù)的探索不斷加深,憑借著(zhù)數十年的數控機床生產(chǎn)制造管理水平,采用德國、日本先進(jìn)高科技技術(shù)指導,制造出高強度、高精度的系列數控機床產(chǎn)品。我們堅持以科學(xué)進(jìn)步為動(dòng)力,以市場(chǎng)為導向、以質(zhì)量為本,積極實(shí)行精益求精。品質(zhì)是“宏威”賴(lài)以生存的保障品質(zhì)對于一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)至關(guān)重要,我們視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命。一絲不茍的制造宏威品牌...
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