臥式線(xiàn)軌數控作為現代制造系統的關(guān)鍵基礎單元,其功能強度和性能決定了上述制造模式的成敗。近年來(lái),我國對數控機床的需求迅速增長(cháng)。未來(lái)工業(yè)研究所預測,未來(lái)5年,臥式線(xiàn)軌數控的市場(chǎng)規模將繼續快速增長(cháng)。
近年來(lái),國防、航空、高鐵、汽車(chē)、模具等重要裝備制造業(yè)需求大幅增長(cháng),機床行業(yè)大幅增長(cháng)。我國數控機床生產(chǎn)在過(guò)去五年的年均復合增長(cháng)率為37.39%。10年內年均復合增長(cháng)率為29.94%,過(guò)去15年年均復合增長(cháng)率為22.10%。
然而,由于我國沒(méi)有成熟的臥式線(xiàn)軌數控研究能力,制造企業(yè)在制定制造工藝時(shí),只能選擇進(jìn)口機床或配備進(jìn)口數控系統的國產(chǎn)機床加工工件。始終數控行業(yè)的道路還很漫長(cháng)。然而,隨著(zhù)我國數控機床的發(fā)展已進(jìn)入成熟階段,各領(lǐng)域開(kāi)始關(guān)注數控機床。
臥式線(xiàn)軌數控車(chē)床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鑰匙盒、紙帶閱讀器等)和相應的軟件,用于輸入數字零件程序,完成輸入信息的存儲、數據的轉換、插補計算以及各種控制功能。驅動(dòng)裝置是數控機床執行機構的驅動(dòng)部分,包括主軸驅動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機和進(jìn)給電機。他通過(guò)電液伺服系統在數控裝置的控制下實(shí)現主軸和進(jìn)給驅動(dòng)。當多個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí),可完成定位、直線(xiàn)、平面曲線(xiàn)和空間曲線(xiàn)處理。一種輔助裝置,為保證數控機床的運行,如冷卻、去屑、潤滑、照明、監控等,是指數控制機的一個(gè)組成部分。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、去屑裝置、開(kāi)關(guān)臺、數控轉盤(pán)和數控分度頭。編程等輔助設備,可用于編譯和存儲機外零件。
現代臥式線(xiàn)軌數控技術(shù)還不斷向前發(fā)展著(zhù),其發(fā)展趨勢如下:隨著(zhù)數控系統、機床結構和刀具材料的技術(shù)發(fā)展,數控車(chē)床將向高速化發(fā)展,進(jìn)一步提高主軸轉速、刀架快速移動(dòng)以及轉位換刀速度;工藝和工序將更加復合化和集中化,數控車(chē)床向多主軸、多刀架加工方向發(fā)展;為實(shí)現長(cháng)時(shí)間無(wú)人化操作,數控車(chē)床向全自動(dòng)化方向發(fā)展;機床的加工精度向更高方向發(fā)展。同時(shí)數控車(chē)床也向簡(jiǎn)易性發(fā)展。
(1)高精度 數控車(chē)床控制系統的性能不斷提高,機械結構不斷完善,機床精度日益提高。
(2)率 隨著(zhù)新刀具材料的應用和機床結構的完善,數控車(chē)床的加工效率、主軸轉速、傳動(dòng)功率不斷提高,使得新型數控車(chē)床的空轉動(dòng)時(shí)間大為縮 短。
(3)高柔性 數控車(chē)床具有高柔性,適合70%以上的多品種、小批量零件自動(dòng)加工。
(4)高可靠性 隨著(zhù)數控系統性能的提高,數控機床*時(shí)間縮短。
(5)工藝能力強 能用于粗加工也能用于精加工,可以在一次裝夾中完成全部或大部分工序。
(6)模塊化設計 數控車(chē)床的制造采用模塊化原則設計。