平床身硬軌車(chē)床較好的改善了上述問(wèn)題，可是，其刀架位于工件后上方，加工粗長(cháng)軸時(shí)不易對刀，并且其成本昂揚，晦氣于大范疇推廣利用。在對其的革新手藝中，在挪動(dòng)工作臺上安裝主軸箱與尾座的體例獲得的一種具備車(chē)床功能的復合型機床，其功能愈加全面，制造及利用成本愈加昂揚，適合加工布局復雜的零件，但對于加工簡(jiǎn)單的軸類(lèi)零件，效費比太低，晦氣于多量量制造與利用。

　　平床身硬軌車(chē)床的特點(diǎn)：

　　1、機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動(dòng)小、承受切削扭矩大，能適應強力切削的特點(diǎn)；使機床的設計理念達到先進(jìn)水平。

　　2、機床的關(guān)鍵外購件如數控系統、主軸軸承等選用國內、廠(chǎng)家產(chǎn)品，從而使機床具有超高的可靠性。

　　3、先進(jìn)的結構設計加上完善的工藝措施，確保機床高精度和長(cháng)期的精度保持性，機床加工工件一致性好，可穩定達到IT6級精度，加工表面粗糙度可達到Ra1.6um。

　　4、機床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關(guān)鍵零件均采用先進(jìn)的設備加工，1流的加工設備，保證了機床零件較高的加工精度，是確保機床各項技術(shù)性能的重要措施。

　　5、機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。

　　6、機床采用模塊化設計，機床可以根據用戶(hù)的要求提供多種配置。并可提供特殊的卡具和刀具，以滿(mǎn)足用戶(hù)各種零件加工的需要。

　　7、床身：床身采用平式床身、整體鑄造床腳的結構，使機床具有高剛性，高穩定性等特點(diǎn)。

　　8、主傳動(dòng)系統：主軸系統獨立一體，前支承配置短圓柱滾子軸承及角接觸球軸承。后支承采用短圓柱滾子軸承。

　　9、進(jìn)給系統：X、Z兩軸的移動(dòng)由伺服電機通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲桿副實(shí)現。

　　平床身硬軌車(chē)床的用途及其適用范圍：

　　1、除基本的車(chē)削、切槽及倒角等功能外，機床還可以進(jìn)行各種公、英制內外螺紋加工，以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工；

　　2、可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面等幾何形狀復雜、尺寸繁多、精度要求高的零件；

　　3、適于加工直徑在φ36mm以下的棒料及一些盤(pán)類(lèi)（或短軸類(lèi)）零件；

　　4、適于中小規格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn)；

　　5、機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫療儀器等行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)。