臥式線(xiàn)軌數控車(chē)床廣泛適于汽車(chē)配件、水暖、閥門(mén)、電子接插件、儀表儀器、光學(xué)配件、家電等行業(yè)。適合批量加工幾何形狀復雜，尺寸繁多，精度要求高的較小盤(pán)類(lèi)，短形軸類(lèi)等零件的車(chē)銑多工序加工過(guò)程。
臥式線(xiàn)軌數控車(chē)床是數控車(chē)床的一大分類(lèi)，具有數控車(chē)床本身的功能，同時(shí)具備數控車(chē)床所不具備的功能特點(diǎn)，從而線(xiàn)軌數控車(chē)床得到了廣泛的應用，尤其在機械加工行業(yè)的復雜零件的生產(chǎn)、高精度零件等。
(1)精度高，質(zhì)量穩定。數控機床是按數字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一般情況下工作過(guò)程不需要人工干預，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設計制造數控機床時(shí)，采取了許多措施，使數控機床的機械部分達到了較高的精度和剛度。數控機床工作臺的移動(dòng)當量普遍達到了0.01～0.0001mm，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進(jìn)行補償，高檔數控機床采用光柵尺進(jìn)行工作臺移動(dòng)的閉環(huán)控制。數控機床的加工精度由過(guò)去的±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已達到±0.002mm～±0.005mm。此外，數控機床的傳動(dòng)系統與機床結構都具有很高的剛度和熱穩定性。通過(guò)補償技術(shù)，數控機床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩定。
(2)生產(chǎn)效率高。零件加工所需的時(shí)間主要包括機動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分。數控機床主軸的轉速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機床大，因此數控機床每一道工序都可選用zui有利的切削用量。由于數控機床結構剛性好，因此允許進(jìn)行大切削用量的強力切削，這就提高了數控機床的切削效率，節省了機動(dòng)時(shí)間。數控機床的移動(dòng)部件空行程運動(dòng)速度快，工件裝夾時(shí)間短，刀具可自動(dòng)更換，輔助時(shí)間比一般機床大為減少。
(3)能實(shí)現復雜的運動(dòng)。普通機床難以實(shí)現或無(wú)法實(shí)現軌跡為三次以上的曲線(xiàn)或曲面的運動(dòng)，如螺旋槳、汽輪機葉片之類(lèi)的空間曲面；而數控機床則可實(shí)現幾乎是任意軌跡的運動(dòng)和加工任何形狀的空間曲面，適應于復雜異形零件的加工。
(4)良好的經(jīng)濟效益。數控機床雖然設備昂貴，加工時(shí)分攤到每個(gè)零件上的設備折舊費較高。但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數控機床加工可節省劃線(xiàn)工時(shí)，減少調整、加工和檢驗時(shí)間，節省直接生產(chǎn)費用。數控機床加工零件一般不需制作專(zhuān)用夾具，節省了工藝裝備費用。數控機床加工精度穩定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。此外，數控機床可實(shí)現一機多用，節省廠(chǎng)房面積和建廠(chǎng)投資。因此使用數控機床可獲得良好的經(jīng)濟效益。
更新時(shí)間：2022-01-21
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